Definition
产品定位
水性薄膜凹版油墨属于水性油墨系列，本页说明其适配方向、判断顺序和打样边界；最终选型以实际材料、设备和后加工测试为准。
Product Manual
产品册资料速览
核心特点
- 色彩鲜艳饱满，印刷层次清晰
- 对经表面处理的BOPP、PET薄膜具有良好附着
- 干燥迅速，流平和刮刀适应性良好
- 干膜具备防水、耐磨和抗粘连方向
| 项目 | 典型值 | 测试条件 |
|---|---|---|
| 产品颜色 | 红、黄、蓝、黑、白 | 按颜色样确认 |
| 外观 | 对应颜色均匀流体，无明显杂质 | 目测 |
| 黏度 | 20-30 s | 涂-4杯，25°C |
| 细度 | ≤15 μm | 以对应TDS方法为准 |
| pH值 | 8.0-9.0 | 以对应TDS方法为准 |
以上数据来自产品册，为典型值或建议值，典型值不构成所有工况下的保证。最终以对应型号TDS、产品标签、检测资料及实际材料测试为准。
Structure
应用结构与适用前提
- BOPP通常更关注表面处理衰减、润湿和收卷抗粘。
- PET尺寸稳定性较好，但附着和复合匹配仍需验证。
- 烘箱温度过高可能带来薄膜变形、收缩或套印波动。
Materials
适用基材与应用
Problems
主要解决的问题
- BOPP或PET表面润湿不足导致缩孔、针点或铺展不良
- 附着不足造成胶带测试、摩擦或复合后掉墨
- 干燥不充分导致收卷粘花、反粘或气味残留
- 烘箱温度、风量与车速不匹配造成薄膜变形或套印不稳
Judgement
判断顺序
- 先确认BOPP、PET或其他待验证薄膜的类型与处理状态。
- 再确认凹印版辊、刮刀、稀释体系和烘箱能力。
- 分别测试附着、耐摩擦、收卷抗粘和复合后表现。
- 复合适应性必须同时看油墨、薄膜、胶粘剂和复合工艺。
Performance
关键性能
薄膜润湿
附着牢度
干燥窗口
抗粘连
复合适应
印刷稳定
Sampling
施工与打样建议
- 印刷前确认薄膜电晕或涂层处理状态，避免只看供应商标称值。
- 打样时记录稀释方式、烘干温度、风量、车速、版辊和复合结构。
- 正式使用前建议做附着、耐摩擦、收卷抗粘、复合强度和气味相关验证。
Boundaries
适用边界与测试要求
- 不默认适用于未处理薄膜或所有复合结构。
- 薄膜处理、印刷干燥、收卷及胶粘剂组合变化后需重新确认。
FAQ
常见问题
水性油墨能不能印薄膜？
可以作为薄膜印刷方案，但必须结合薄膜处理状态、设备烘干能力和复合要求测试。
现有凹印机能否使用？
需要评估墨路、烘箱、版辊、刮刀和车速条件后确认。
复合后会不会掉墨？
需同时验证油墨、薄膜、胶粘剂和复合工艺匹配。
提高烘箱温度能解决干燥问题吗？
不一定。温度、风量、车速和薄膜耐热性要一起看，过高温度可能引起薄膜变形。
能否用于食品软包装？
应用方向需结合客户包装结构、法规要求和最终测试资料确认。
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技术资料
TDS、SDS及相关检测资料可联系技术人员按具体产品型号获取。
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