水性上光油

WOP系列水性联机光油

WOP系列水性联机光油用于纸张和纸板印刷联机上光,重点关注连续生产、快速干燥、润湿流平和透明成膜。联机为工艺定位,具体光泽等级需按型号和实样确认。

Definition

产品定位

WOP系列水性联机光油属于水性上光油系列,本页说明其适配方向、判断顺序和打样边界;最终选型以实际材料、设备和后加工测试为准。

Product Manual

产品册资料速览

WOP系列
产品体系
水性丙烯酸乳液体系
适用基材
烟包、彩盒礼盒、纸袋、标签纸卡等纸张印刷品
适用工艺
纸张及纸板印刷联机上光

核心特点

  • 适合联机连续生产和快速干燥
  • 润湿、流平和转移性能良好
  • 透明度和光泽方向良好
  • 兼顾耐磨、耐刮、抗粘连和后加工
项目典型值测试条件
外观乳白色或微蓝色均匀液体目测
固含量40 ± 1%烘箱法,按企业标准
黏度40 ± 10 s涂-4杯,25°C
pH值7.5-8.5pH计,25°C
干膜状态透明、平整、有光泽目测及弯折观察

以上数据来自产品册,为典型值或建议值,典型值不构成所有工况下的保证。最终以对应型号TDS、产品标签、检测资料及实际材料测试为准。

Structure

应用结构与适用前提

  • 用于纸张与纸板印刷联机上光,通常覆盖在印刷墨层上。
  • 底墨状态、供墨方式、涂布量、机速与干燥能力共同决定上机窗口。
  • 联机不等同于固定高光等级,光泽、耐磨、滑爽和抗粘需作为不同指标测试。

Materials

适用基材与应用

白卡纸铜版纸包装纸板已印刷纸张

Problems

主要解决的问题

  • 联机速度提高后干燥不足或堆叠粘连
  • 润湿或流平不足造成缩孔、针孔和表面不平
  • 底墨与光油不匹配导致附着、颜色或外观变化
  • 模切、压痕或堆叠后表面受损

Judgement

判断顺序

  • 先确认设备上光单元、涂布方式、机速和干燥能力。
  • 再确认底墨达到联机上光所需的干燥与表面状态。
  • 分项记录透明度、光泽、耐磨、抗粘和附着,不把联机等同于高光。
  • 以连续生产、堆叠、模切和压痕后的成品状态复核。

Performance

关键性能

联机适配

快速干燥

涂布流平

透明成膜

抗粘连

后加工稳定

Sampling

施工与打样建议

  • 在实际联机设备、印刷底墨和纸张上设置不同涂布量小样。
  • 记录底墨状态、涂布方式、风量、温度、机速和堆叠时间。
  • 批量前完成干燥、流平、光泽、附着、堆叠抗粘、模切和压痕测试。

Boundaries

适用边界与测试要求

  • 联机描述施工方式,不等同于固定高光等级。
  • 底墨状态、涂布量、机速、干燥、堆叠和模切须分项测试。

FAQ

常见问题

联机光油是否一定是高光?

不一定。联机描述的是施工方式,具体光泽等级需按产品型号和实样确认。

联机上光与离线上光条件相同吗?

不一定,供墨、涂布、机速和干燥条件均需按实际设备验证。

底墨刚印完能立即上光吗?

需根据底墨体系、上光单元和设备干燥能力验证。

涂得越厚光泽越高吗?

不一定,过量可能影响干燥、流平和堆叠。

模切后裂纹怎么判断?

应检查纸张、墨层、光油膜柔韧性、涂布量及压痕条件。

Downloads

技术资料

TDS、SDS及相关检测资料可联系技术人员按具体产品型号获取。

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